1. Technische kenmerke vaan hoeg-snelheid percisie stempeldeile
Hoeg-snelheid percisie stempeldeile höbbe ‘n breid scala aon soorte, groete productievolumes, hoege percisie, complexe vörm, dunne plaatmateriale en diverse materiale. De belangriekste soorte hoeg-percisie stempeldeile höbbe de volgende technische eigesjappe.
De stator en de rotorkern zien belangrieke oonderdeile vaan de motor, en de kwaliteit heivaan heet ‘n direk invlood op de technische prestaties vaan de motor. ‘t Traditionele productieproces vaan motorstator en rotorkern is ‘t oetstempele vaan stator- en rotorponsstukke (verspreide stukke) mèt ‘n algemeine ponsmatrijs, en vervolgens klinknaolen, sjloete, argonlasse en aandere methodes gebruke um de kern te make. Veur de kern vaan de AC-motor mot de chute met de hand weure gedraaid. Stapmotore vereise uniforme magnetische eigesjappe en dikteriechtinge vaan de stator- en rotorkerne. De ponsstukke vaan de statorkern en de rotorkern zien nuudig um in ‘n bepaolde hook te dreije. Ze weure beveurbeeld gemaak met traditionele methodes, en de efficiëntie is lieg en de nauwkeurigheid is lesteg um aon de technische vereiste te voldoon. Mit de doorlopende ontwikkeling vaan de industriële productietechnologie, in ‘t technische gebeed vaan motore en elektrische apparate, zien hoeg-snelheidsstempelende multi-station progressieve matrijs oetgebreid gebruuk um automatische gelamineerde structuurkerne te producere, zoe wie stator- en rotorkerne vaan versjèllende micromotore en chevrons. , U-vormige, klein transformatorkern, enz. Dao-oonder kinne de stator- en rotorkerne ouch weure oetgerös mit ‘n torsie-stapelschute en ‘n groete-hoekige roterende stapel-klinkelstructuur tusse de ponsstukke. In vergelieking mit gewoene ponsmatrijs heet multi-station progressieve matrijs de veurdeile vaan ‘n hoege stempelnauwkeurigheid, ‘n hoege productie-efficiëntie, ‘n lange levesduur, ‘n gooje consistentie in de dimensionele nauwkeurigheid vaan de gestempelde iezere kern, ‘n gemekeleke automatisering en gesjik veur massaproductie. ‘t Is de percisie vaan de micro-motorindustrie. De richting vaan sjummelontwikkeling.
D’r zien de mieste soorte elektronische stempeloonderdeile en de meis complexe structuur. De algemeine precisievereistes vaan elektronische stempeldeile zien relatief hoeg. Tegeliekertied mot de dikte vaan ‘t stempelmateriaal nauwkeurig en uniform zien, mit ‘n glad oppervlak, gein vlekke, gein littekens, gein krassen, gein oppervlaktescheure, enz., en de treksterkde vaan ‘t materiaal is uniform, zoonder dudelike riechting, hoeg uniforme verlenging en lieg werkverharding.
De wermte-oetwisselaarvin verwies nao ‘t metaalplaat veur wermte-euverdrach in ‘t wermte-oetwisselapparaat, wat ‘t wermte-oetwisseloppervlak vaan ‘t wermte-oetwisselapparaat vergruut en de wermte-oetwisselingsefficiëntie verbetert. De jaorlekse aofzat vaan wermtewisselaarsvinne bereik hónderde miljoene stukke, en ‘t materiaal is miestal 0,08~0,20 mm dikke aluminiumfolie, dus ‘t moot weure geproduceerd door ‘n hoeg-snelheid progressieve matrijs.
‘t Houfgeleider-loodframe is de drager vaan de houfgeleiderchip en sjpeelt de rol vaan de interface tusse ‘t houfgeleiderapparaat en de gedrukde sjakelplaat (PCB). De opmerkeleke kinmerke zien: oppervlaktekwaliteit, vörmnauwkeurigheid, vörm- en positienauwkeurigheid, opgebouwde foute, oetstralingskenmerke en aandere vereiste, die de hoegste zien oonder alle stempeldeile. In ‘t bezunder is de vörm vaan de binnenste leiding in feite wie ‘n slank en lang cantilever wie ‘n krabvoet, wat aanders is es ‘t conventionele stempelproces.
D’r zien väöl soorte elektrische connectors en ‘n breid scala aon toepassinge. De stempeldeile die dao-in zitte zien vaan versjèllende vörm en höbbe euver ‘t algemein de volgende kinmerke.
(1) Hoge betrouwbaarheid. Umdet ‘t ‘n elektrische signaalverbinding tusse subsysteme is, is ‘t nuudig um de betrouwbaarheid te behawwe oonder zware umstandeghede wie sjok, trillinge, spanningsontspanning en milieucorrosie. Euver ‘t algemein weurt elektroplatingbehandeling oetgeveurd um corrosiebestandheid te garandere.
(2) Hoog-precisie, conventionele civiel productconnector stempeldeile, de algemeine blanknauwkeurigheid is binne ±0,03 mm, de buignauwkeurigheid is binne ±0,05 mm, en de hoeg-niveau blank nauwkeurigheid vereis ±0,01 mm, en de buig nauwkeurigheid is binne ±0,02 mm.
Micro-vörmende stempeldeile umvatte veural micro-teikening, incrementeel vörming, micro-ponse en micro-buiging vaan dunne plate. In vergelieking mit ‘t traditionele stempelproces, is ‘t microstempel, hoewel ‘t ‘tzelfde is, gein eenvoudige vermindering vaan de traditionele stempelvörm.
Naomaote de gruutde vaan de gevormde deile krimp, heet micro-stempel de volgende kenmerke.
1) De verhouding vaan oppervlak tot volume nump touw, wat de temperatuurcondities beïnvlood.
2) Wie kleiner de oonderdeilgrootte, hoe groeter de invlood vaan de adhesiekrach en de oppervlaktespanning tusse ‘t gereedsjap en de stank.
3) De invlood vaan de korrelgrootte is erg significant, en ‘t weurt neet langer besjouwd es ‘n uniforme continuüm vaan ‘tzelfde geslach wie de traditionele vörming.
4) Es de breidte vaan ‘t product geliek is aon de dikte vaan de plaat, zal de hoege spanningssnelheid de plasticiteit en microstructuur vaan ‘t materiaal beïnvleuje, veural de korrelgrootte en de typische werkstukgrootte.
5) Wie kleiner de gruutde vaan ‘t oonderdeil, wie kleiner de verhouding vaan ‘t geslote smeerpöp oppervlak tot ‘t totale smeerplek, en wie lestiger ‘t is um smeermiddel op ‘t oppervlak vaan ‘t werkstuk op te sjlaon.
Metaole stempeldeile were väöl gebruuk in versjillende vakgebede boe we vertrouwd mit zien, boe-oonder sommige elektronische apparate, auto-oonderdeile, decoratieve materiale, instruminte en meters, enz. Metaole stempeldeile zien dun, uniform, leech, klein en sterk.
2. Produktiemodus vaan hoeg-snelheid percisie stempeldeile
Hoog-snelheid percisie stempeldeile weure in massa geproduceerd mit hoeg-snelheid percisie persproductielijn en multi-station gecementeerde carbide progressieve matrijs es hoofprocesmiddele, die ouch ‘t composiet progressieve proces vaan ponse, teikene, buige, flense, klinknaole, enz. umvatte. De materiale zien veural gewikkelde sjtroke, die automatisch weure losgelaoje door ‘n automatisch loslaadrek, en euver ‘t algemein motte weure geëvenaard door ‘n nivelleermachine. ‘t Geliveerde materiaal weurt automatisch gevoed door de voeder dee is bevestig op de snelle pers-. Um de stempelprestaties te verbetere, moot ‘t oppervlak vaan ‘t materiaal weure oondergedompeld of gespuit mit stempelolie. De selèctie vaan stempelolie mot ouch de behoeftes vaan ‘t dao-op volgende proces evaluere. De oonderdeile weure meistal automatisch verpakt door de spoel vaan de tröspoelemachine, en de oonderdeile weure touwgeveug mèt tusselaoge papier of plastic film, of direk nao de collector gestuurd via de transportband. Sommige stempeldeile höbbe na--verwèrking nuudig, zoe wie schoonmake, elektroplating, enz. De meiste snelheidsprecisie stempeldeile weure automatisch door ein machine geproduceerd, en sommige complexe oonderdeile weure geproduceerd door ‘n multi-automatische productielijn.
